污泥干化耦合燃煤發(fā)電設(shè)備工作時(shí)，步驟為∶
?。?）原濕污泥在常溫條件中加入添加劑進(jìn)行調(diào)整，使污泥可機(jī)械脫出水分量增加。
（2）通過(guò)機(jī)械分離方式，對(duì)調(diào)和后的污泥進(jìn)行機(jī)械分離脫水，將污泥含水率降到75%～80%。
?。?）將機(jī)械脫水后的污泥采用污泥泵輸送到滾筒間接干燥機(jī)，在150℃～180℃條件下干燥，干燥后的干化污泥含水率降低到15%以下，并達(dá)到外水含量降到5%以下，干化過(guò)程產(chǎn)生的廢氣全送到燃煤鍋爐燃燒處理。
?。?）干化污泥由滾筒間接干燥機(jī)下料到干化污泥儲(chǔ)倉(cāng)，干化污泥儲(chǔ)倉(cāng)下料到干化污泥的發(fā)料罐，于鍋爐尾部煙氣或是壓縮空氣之作用下經(jīng)過(guò)輸送管送到干化污泥給料倉(cāng)。
?。?）干化污泥和原煤同步混合進(jìn)入污泥干化耦合燃煤發(fā)電設(shè)備的磨煤機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后的原煤和干化污泥得到了整體混合，且顆粒度保持一致，于送風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)由燃燒器于燃煤鍋爐里面整體燃燒。
（6）污泥與原煤在同一個(gè)燃燒器燃燒里，污染物與有機(jī)物透徹氧化分解，終端殘余污泥以灰分形式與燃煤底渣一起從鍋爐底部排出，并回收利用。
二、關(guān)機(jī)須知：
（1）成型機(jī)不要積累污泥，長(zhǎng)時(shí)間污泥留在成型泥箱將會(huì)變成硬泥塊，會(huì)導(dǎo)致下次成型故障。
?。?）濕泥輸送機(jī)嚴(yán)禁存留較多污泥，否則若是長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。
?。?）泥網(wǎng)帶的運(yùn)輸器不可存留較多污泥，否則時(shí)間一長(zhǎng)便會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
?。?）停機(jī)2小時(shí)以上應(yīng)將干燥室內(nèi)濕泥干燥機(jī)到30%以下。
?。?）停機(jī)6小時(shí)及以上時(shí)，應(yīng)將干燥室里面整體污泥烘干并清理出來(lái)，并且須延增工作10分鐘保持烘干房里面干燥，以免腐蝕。
（6）停機(jī)24小時(shí)以上應(yīng)保持進(jìn)料濕泥清理干凈。
?。?）停機(jī)后，將系統(tǒng)清洗之后，應(yīng)當(dāng)適量運(yùn)行部分壓縮機(jī)進(jìn)行除潮，保持污泥干化耦合燃煤發(fā)電設(shè)備的烘干房干燥。
（8）冬天如果須停機(jī)多過(guò)兩小時(shí)，須把冷卻塔和主機(jī)的水先排放干凈，預(yù)防凍壞，在沒(méi)有確認(rèn)主機(jī)的冷卻水是否排放干凈的情況下不能斷電。
Jun 19, 2023
Jun 05, 2023
